湘潭复合硅酸盐板费用 宏禄

集装式机械密封有如下优点:
1,即供即装的组件包括了旋转组件,轴套和压盖等;
2,安装简便,无人为安装误差;
3,压盖螺栓的高计适用于绝大多数填料箱;
4,易于替换盘根或轴承密封;
5,拆除方便,易于进行场外整修;
6,容易在一些不易安装的地方安装!






集装式机械密封的装配方法
(1)压盖与波纹管的组装
压盖与波纹管用6--12个螺栓联接，之间有垫片防止介质泄漏。
(2)硬环定位
首先将固定圈固定在轴套定位沉孔上，然后将压盖、波纹管组件放入，使其与固定圈靠上，放上硬环、楔形圈及旋转座环，确定旋转座环的位置后，稍紧旋环紧定螺钉，旋环与硬环用螺钉联接，取出固定环、压盖、波纹管组件。
(3)端面找正
旋转座环和硬环连接在轴套上时，必须保持端面的垂直度。一般保证端面跳动小于0.05mm，在装配平台上，拧紧旋转座环上的紧 定螺钉后，用百分表一边找正，一边拧紧连接旋转座环与硬环间的螺钉，来保证端面的垂直度。
(4)压缩量的调整
集装式波纹管机械密封的压缩量体现在定位块的厚度。但有些特殊用户要不同的压缩量，可按下列方法调整:
在确定硬环位置时将压盖上的挡水铝板放在定位块(定位叉)配合的轴套的凹槽的外沿，把旋转座环与硬环贴紧在石墨环上，固定在轴套上。放入定位板后压缩量为设计的压缩量，为叉板的厚度。改变压缩量可将硬环在轴套上前后，量为改变的压缩量。


硬环的位置是将压盖挡水铝板贴在固定圈上时的位置，其压缩量为定位块的厚度。若改变压缩量可将硬环在轴套上前后，量为压缩量的改变量，前移压缩量增大，后移压缩量减小。
集装式双端面机械密封
一，结构说明：
1，双端面整体集装式，非平衡型，运行可靠性强。
2，可双向转动，本结构为轴套夹紧固定在轴上，避免了安装时发生干涉。机封传动部件在轴套上轴向不锁死，可双向自由滑动，而动环部件能在泵腔压力变化的情况下及时补偿，及时调整，进一步提高了机封的密封性能。
3，摩擦副材质为镶嵌硬质合金，可根据不同的介质选用不同的摩擦副。
4，本结构机械密封需与机封腔才能形成一体，对轴封水的要求较高，为0.3～0.4MPa，流量0.5I/S。
5，设备启动前应先开足冲洗轴封水，切勿使机封摩擦副处于干摩擦状态，损坏摩擦面。
6，冲洗轴封水不与介质接触，不进入流程，适用于介质不能够稀释的工矿。
二，适用范围：1，矿山2，冶金3，煤炭4，电力
三，运行参数：
1，介质：带颗粒，结晶性强的酸、碱、盐溶液及泥浆、灰渣杂质悬浊液。
2，温度：-20～150℃
3，线速度：≤12m/s
4,浓度：≤40﹪（wt）
5,压力：≤2.4MPa
6，轴径：Ф20～Ф180mm
集装式机械密封是把调动幻、静环、弹簧、辅助密封圈、轴套、压盖静密封垫等7个主要零件组合成一起的体、也可称集装式机封，有时也称卡式密封。
特点：集装式机械密封因已组合成一个体，因此在机体上安装更加方便，快捷，密封可靠，是国内外机械密封发展的方向。
应用：集装式机械密封分为单端面和双端面，广泛应用于易燃、易爆、腐蚀性强、密封泄漏要求高的场合。
集装式机械密封定义：集装式机械密封是把动环、静环、弹簧、辅助密封圈、轴套、压盖静密封垫圈等7个主要零件组合成一起的一个体，也可称集装式机封．有时也称卡式密封。
集装式机械密封因已组装成一个体．因此在机体上安装更加方便，快捷，密封可靠，深受国内外用户的欢迎，是国内今后机械密封发展的方向。
集装式机械密封一般都是平衡型机封，其结构特点是全部零件组合为一体，弹簧不与物料接触，平衡型、内流、定位块可以调节弹簧压缩量。考虑到当动／静环磨损时可以更容易补偿，设计有动环密封圈。集装式机械密封特点：旋转止部分在安装前预装成一整体，经检查和试压合格后套装在轴封箱内轴上，用紧定螺钉固定在轴上，上紧压盖螺栓，拆除集装定位片，机械密封就可以处于平行面工作状态，投入运转。这样不仅容易装配而且保证装配质量。焊接金属波纹管机械密封均做成集装式密封，就具有上述优点。卡式密封也是一种集装式机械密封。这种密封的静环、动环、轴套与压盖和辅助密封在安装前用一轴套都集装在一起，便于检查装配质量。检查合格后只要把紧密封盖、固紧螺钉即可。这样事先组装、检查和试验的密封组件，容易保证安装和装配质量。
(1)安装时*测量密封工作长度；
(2)轴可以随时调整；
(3)不会发生启动时泄漏问题，因为密封件已预先测试过；
(4)安装时只需套装把紧密封盖螺栓，装配质量容易保证；
(5)在安装或起动以前保护密封面不受杂物污染或因操作失误而损坏；
(6)机器设备热膨胀后可以重调；
(7)利用配合可以自定中心；
(8)容易取出密封件清洗和检查，而*拆卸机泵设备。API682标准中推荐了所**械密封采用集装式机械密封。集装式机械密封优点：集装式机械密封装置的预安装设计结构安装简单、易于操作，简化了测量、调整等过程，具有安装简便，互换性强的特点。避免了设备检修时因机械密封安装造成的密封元件的损坏，降低了维护费用。采用高品质的进口特种陶瓷、抗侵蚀性强的石墨、烧结碳化物等密封材料，提高了机械密封的使用寿命。集装式机械密封的装配方法
(1)压盖与波纹管的组装：压盖与波纹管用6--12个螺栓联接，之间有垫片防止介质泄漏。
(2)硬环定位：首先将固定圈固定在轴套定位沉孔上，然后将压盖、波纹管组件放入，使其与固定圈靠上，放上硬环、楔形圈及旋转座环，确定旋转座环的位置后，稍紧旋环紧定螺钉，旋环与硬环用螺钉联接，取出固定环、压盖、波纹管组件。
(3)端面找正：旋转座环和硬环连接在轴套上时，必须保持端面的垂直度。一般保证端面跳动小于0.05mm，在装配平台上，拧紧旋转座环上的紧定螺钉后，用百分表一边找正，一边拧紧连接旋转座环与硬环间的螺钉，来保证端面的垂直度。
(4)压缩量的调整：集装式波纹管机械密封的压缩量体现在定位块的厚度。但有些特殊用户要不同的压缩量。
复合硅酸盐板是一种新型的保温材料，该产品由优质**矿物质硅酸镁组成添加化学添加剂和高温粘接剂，经过制浆，入模、定型、烘干、成品、包装等工艺，制造而成。
硅酸盐复合保温型材料是一种新型的保温材料，该产品由优质**矿物质硅酸镁组成添加化学添加剂和高温粘接剂，经过制浆，入模、定型、烘干、成品、包装等工艺，制造而成。本产品是集封闭微孔结构与网状纤维结构为一体的优质高效保温材料。在使用温度范围内，可长期使用，不易老化、不变质、无无味、保温性能长期不减。具有体轻，导热系数小、隔冷、隔热、防震、吸音等特点，可广泛用于冶金、化工、石油、船舶、纺织、医、交通、热电、 建筑等行业中，与其它保温材料相比具有体轻，施工方便，可任意裁剪，依型包托，不污染环境，不皮肤，施工无损耗等特点。

保温材料复合硅酸盐板吸声性能

保温材料复合硅酸盐板对声音中高频有较好的吸声性能。影响离心玻璃棉吸声性能的主要因素是厚度、密度和空气流阻等。密度是每立方米材料的重量。空气流阻是单位厚度时材料两侧空气气压和空气流速之比。空气流阻是影响离心玻璃棉吸声性能重要的因素。流阻太小，说明材料稀疏，空气振动容易穿过，吸声性能下降；流阻太大，说明材料密实，空气振动难于传入，吸声性能亦下降。对于离心玻璃丝棉来讲，吸声性能存在流阻。

在实际工程中，测定空气流阻比较困难，岩棉板但可以通过厚度和容重粗略估计和控制。

1、保温材料复合硅酸盐板随着厚度增加，复合岩棉板中低频吸声系数显著地增加，但高频变化不大（高频吸收总是较大的）。
复合硅酸盐板是一种新型的保温材料，该产品由优质**矿物质硅酸镁组成添加化学添加剂和高温粘接剂，经过制浆，入模、定型、烘干、成品、包装等工艺，制造而成。

复合硅酸盐板产品分类
可分二大类：防水型、普通型。
基本参数编辑
项目名称 技术指标
容重(kg/m3) 板、毡40-60 管壳80-220
导热系数常温 0.028-0.045 0.036-0.060
烧失量 4.5-6 4.5-6
弹性恢复率 100℃时98%
(50克/厘米2) 100℃时98%
(50克/厘米2)
可燃性 　不燃 不燃
管壳：
ф22-ф1220(mm)
厚度30-200(mm)
长度1000(mm)

硅酸盐复合保温型材料是一种新型的保温材料，该产品由优质**矿物质硅酸镁组成添加化学添加剂和高温粘接剂，经过制浆，入模、定型、烘干、成品、包装等工艺，制造而成。本产品是集封闭微孔结构与网状纤维结构为一体的优质高效保温材料。在使用温度范围内，可长期使用，不易老化、不变质、无无味、保温性能长期不减。具有体轻，导热系数小、隔冷、隔热、防震、吸音等特点，可广泛用于冶金、化工、石油、船舶、纺织、医、交通、热电、 建筑等行业中，与其它保温材料相比具有体轻，施工方便，可任意裁剪，依型包托，不污染环境，不皮肤，施工无损耗等特点。