集装式机械密封是一种动密封产品,在工业各个领域的应用越来越广泛。在机械密封的实际使用过程中,工况改变的现象经常出现,如温度升高、介质压力变化等,这些情况的出现对机械密封产品的寿命有很大的影响。因此,为了提高机械密封使用寿命,减少由于机械密封失效造成的损失,开发集装式机械密封实验台进行各种工况下的机械密封实验是必要的。
目前机械密封技术的发展仍处于理论和实践相结合的阶段,本文采用理论与实验相结合的研究方法,首先简要介绍了国内外机械密封的发展现状并进行分析;阐述了机械密封的组成和工作原理;结合机械密封存在的问题,明确了本课题研究背景与意义,确定了实验台的设计目标和主要的研究内容。
其次根据实验台的设计需求,确定了实验台的具体设计方案,并进一步将设计方案细化为实验台本体结构、控制系统和测试系统三部分;详细设计了机械密封实验台本体结构的主要组成部分,并通过变频器、溢流阀等控制各个工况参数的变化,为模拟不同工况条件下机械密封的实验研究提供了有效的实验平台;
后通过温度、压力、转速转矩等传感器的设计选择和数据采集系统的建立,为机械密封台的实验提供了准确的数据反馈,以供实验者进行分析并找出机械密封主要参数变化的规律,提出了提高机械密封使用寿命的具体方法。?
机械密封都有哪些优点??
(1)结构可靠,泄漏量可以限制到很少,只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求,只要材料耐磨性好,机械密封可以达到很少泄漏量,甚至肉眼看不见泄漏。
(2)寿命长。在机械密封中,主要磨损部分是密封摩擦副端面,因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大,一般可以连续使用1~2年,特殊场合下也有用到5~10年。
(3)运转中*调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合,在运转中自动保持接触,装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。
(4)具有耐耐振性。在转速为3000r/min下大振幅不**过0.05mm使用PV值不断提高。
(5)功率损失小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦,填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态,摩擦系数非常的小,机械密封的功率损失是填料密封的10~50%。
(6)波纹管密封轴或轴套不受磨损,对旋转轴的振摆和轴对壳体的偏斜不敏感。
(7)适用范围广。当介质易燃、易爆、有有害时,采用机械密封可保证密封。它还适用于高温、低温、高压、真空各种转速的及腐蚀介质的设备密封。