集装式机械密封是把动环、静环、弹簧、辅助装置、压盖等机械密封的所有零部件组合在一起的一个体,称作集装式机械密封,有时也叫卡式机械密封。
集装式机械密封和非集装式机械密封的区别:
集装式机械密封带轴套和机封压盖;非集装式密封只有动环、静环。
所谓的集装式结构就是将机械密封部件中的所有组件集装在一起,需要时可以整装整卸。
据有关资料统计,普通非集装式机械密封的安装失误率相比较集装式机械密封是较高的。因而采用集装式模块化机械密封结构就可以大大降低机械密封故障的发生。
由于集装式机械密封不需要安装人员对机械密封进行任何调整(如弹簧、密封面等),只需要拧紧螺栓就可以了,从而大大提高了机械密封的安装可靠性。
集装式密封有以下优点:
1、即供即装的组件包括了旋转组件,轴套和压盖等;
2、安装简便、无人为安装误差;
3、压盖螺栓的高计适用于绝大多数填料箱;
4、易于替换盘根或轴承密封;
5、拆除方便,易于进行场外整修、
6、容易在一些不易安装的地方安装。
机械密封都有哪些优点??
(1)结构可靠,泄漏量可以限制到很少,只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求,只要材料耐磨性好,机械密封可以达到很少泄漏量,甚至肉眼看不见泄漏。
(2)寿命长。在机械密封中,主要磨损部分是密封摩擦副端面,因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大,一般可以连续使用1~2年,特殊场合下也有用到5~10年。
(3)运转中*调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合,在运转中自动保持接触,装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。
(4)具有耐耐振性。在转速为3000r/min下大振幅不**过0.05mm使用PV值不断提高。
(5)功率损失小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦,填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态,摩擦系数非常的小,机械密封的功率损失是填料密封的10~50%。
(6)波纹管密封轴或轴套不受磨损,对旋转轴的振摆和轴对壳体的偏斜不敏感。
(7)适用范围广。当介质易燃、易爆、有有害时,采用机械密封可保证密封。它还适用于高温、低温、高压、真空各种转速的及腐蚀介质的设备密封。